吹塑成型制品對色母粒有哪些要求？

      現如今隨著塑料制品成型技術的迅速發展，塑料制品有了許多新的樣式和用途，為人們提供了便利。由于它的應用領域眾多以及各種優良性能，塑料制品在人們的衣、食、住、行、用等方面成了不可缺少的產品。
     小編要帶大家認識一下一種成型工藝——吹塑成型，以及這種工藝制品對用到的色母粒都有哪些要求。


     關于吹塑成型


      塑料吹塑成型是一種常見的熱塑性塑料的成型方法，它是將擠出或注射成型所得到的半熔融態型胚放于各種形狀的模型中，在型坯中通過壓縮空氣，利用內外差使其膨脹，緊貼于模具型腔腔壁上，從而賦予特定的形狀和尺寸，并經冷卻脫模得到的制品的方法。塑料吹塑成型是除了擠出成型和注射成型的第三大塑料加工成型技術。吹塑成型加工工藝簡單、能耗低、生產效率高，可大批量生產，產品具有多樣性，這種成型加工技術可以生產形狀、容量不同的瓶、桶、壺、罐等中空容器、日常生活用品、交通設施及兒童玩具等，也可以生產不同用途的工業中空制品，主要應用于化工、食品、醫藥、汽車、交通、漁業、體育、水面設施和家電等行業。

   

      吹塑成型分類


 吹塑成型主要有兩類工藝，分別是：擠出吹塑成型、拉伸吹塑成型。


1、擠出吹塑成型


      擠出吹塑成型操作是將熱塑性樹脂，經過螺桿擠出后加熱熔融處理，并在壓力的作用下擠出一定長度的管狀型坯，加工完成之后將其放置在提前準備好的密封模具中，借助壓縮空氣完成吹脹成型操作，*終加工出成品。擠出中空吹塑成型操作過程中會根據擠出機的大小來加工成不同大小的產品，比如瓶容器、桶容器等，同時根據不同的加工操作需要，還能夠加工成瓶裝容器和桶裝容器，在很多個領域得到了**的應用場景。但是從實際操作來看，擠出來的型坯末端處于開口的狀態，且在加工操作之后都會應用熔接線進行操作處理，在具體實施操作的時候需要按照一定的模具進行操作，如果不按照模具的要求操作*終加工出來的成品將無法滿足實際需求。


     擠出吹塑成型的缺點：擠出來型坯的末端需要是開口的，型坯制作產品底部要具備熔接線，在成型操作的時候如果操作不恰當就會影響整個部位的強度。


2、拉伸吹塑成型

     

      拉伸吹塑成型在實施操作的時候是利用高分子聚合物，在高彈性分子操作作用下，按照一定的需要制作出透明、強度高的包裝容器。拉伸吹塑操作一般分為兩個步驟完成，**個操作步驟是打造出小型的管狀型坯，第二個操作步驟是對加工形成的型坯進行加熱處理，通過加熱處理會使得型坯顯示出一定的彈性。 

      中空吹塑成型設計產品類型比較多，在具體實施操作的時候很難形成一個統一的質量標準?？偨Y來說，中空吹塑成型加工設計要具備良好的抗壓和抗沖擊性能，同時在裝載某些產品的時候其壁厚要保持均勻，不能夠出現厚度不均勻現象的發生。在中空吹塑成型操作的時候還會出現產品質量缺陷，這些缺陷影響了產品生產，在具體實施操作的時候需要相關人員采取有效的措施進行控制。


吹塑色母粒產品性能要求 


      幾乎所有的熱塑性樹脂都可用于中空吹塑成型制品的制造，其中*為主要的樹脂有聚乙烯、聚酯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯等。而用于吹塑的色母粒產品，需要注意的性能很多，其中要特別注意的性能主要有：耐化學藥品性、耐光/候性、耐熱性、安全性等。




01

耐化學藥品性


凡用于工農業生產中的原材料和制品尤其是化學制劑類產品包裝的塑料容器，必須確保容器本身所含有的物質不能與被包裝物質有化學反應。因此，應特別針對所包裝的內容關注顏料的耐受性能，如耐酸/堿性、耐溶劑性、耐水性、耐油脂性等。對裝強氧化劑化學品的包裝容器要求更高。

02

安全性


眾多的塑料容器被用于食品、飲料，以及其它與人體接觸的化妝品或廚房洗滌用品的包裝。所有這些塑料容器生產中被使用的原材料，包括顏料都必須符合相關的化學品安全規定和使用許可。

03

耐熱性


在不同樹脂中空吹塑成型的工藝溫度條件下，顏料必須能夠保持顏色的穩定性和應有的使用性能。

04

耐光/候性


中空吹塑產品很多用于室外，所以應注意顏料的耐光性，特別是有些油品和化妝品的存放在室外櫥窗，為了品牌宣傳效果，會有特殊的耐光要求。

05

耐遷移性


中空吹塑產品主要作為液體包裝容器，如果其中所使用的顏料有耐遷移性，那么遷移出的顏色會遷移至與之接觸的液體，造成沾污。


PE吹塑色母配方知識


      因為日常中我們使用聚乙烯作為原料的吹塑產品甚多，本期凱美達小課堂就專門介紹一下聚乙烯（PE）吹塑色母粒的配方知識。

      以聚乙烯為載體的中空吹塑色母粒產品主要用于油桶、化妝品等。其配方設計注意點和吹塑薄膜級色母配方設計大體相同，如分散性、耐熱性、耐遷移性、安全性等，其著色要求為：產品表面光滑，分散性好，耐遷移性好，耐溶劑性好等。當然，PE吹塑也有其特殊的要求和品種，小編整理了幾條，供大家參考。




 

01

遮蓋力要求

吹塑制品大部分用于潤滑油包裝盒一些清潔劑的包裝，為了使內裝物存放安全，要求產品的遮蓋力要好，所以色母粒配方中需加入的鈦白粉較多，需注意鈦白粉型號選擇和鈦白粉加入后對有機顏料性能的影響。

02

高性能要求

由于有些油品包裝是跨國企業品牌，為了品牌的宣傳，對產品的外包裝應用性能會提出嚴格的要求，所以顏料選擇會向高性能方向傾向。

03

特殊原料要求

許多潤滑油包裝選用金屬鋁原料，所謂鋁顏料實際上是片狀鋁銀粉，是鋁錠融化成鋁水，經過高壓氮霧化成微米級球形鋁粉，把微米級球形鋁粉研磨成片狀的鋁銀漿。所以潤滑油包裝選用金屬鋁原料需從光亮度和遮蓋力兩個角度出發，選擇合適的粒徑來滿足要求。

04

助劑要求

吹塑聚乙烯蠟色母配方中聚乙烯蠟的含量不能太高，因為蠟是低分子物，添加量太多，會影響油桶的開裂性，也是吹塑桶跌落試驗摔破的原因之一。

05

樹脂原料的選擇

吹塑產品大量采用中到高分子量HDPE樹脂，使產品具有極好的抗沖擊性，所以PE吹塑級色母粒選用LDPE和LLDPE做載體，流動性好，分散性好。



本期凱美達色母推薦——吹塑用色母粒





       凱美達吹塑用色母粒選用**原輔材料經進口密煉機組加工而成，具有分散性好、相容性好、吹塑產品表面光滑且無凹陷等優點，符合RoHS標準。適用于各種機油包裝瓶、 日用品包裝瓶、食品包裝品、飲料瓶等。


       中空制品用色母粒，是凱美達產品的主要明星系列，凱美達時刻用行動默默為行業貢獻自己的一份力量。8月7日-9日由凱美達品牌傾情贊助的行業盛會——“2022塑料中空制品行業市場與技術交流會”將在廣東東莞盛大召開，屆時，行業同仁將齊聚一堂，就行業的先進技術、制造工藝等進行交流與學習，凱美達預祝大會圓滿成功。

     在未來，凱美達將在技術、工藝和服務上再接再厲，為客戶帶去更多**產品的同時，也為塑料行業的不斷創新和可持續發展出自己的一份力。